Équipement de broyage en carbure de silicium: un outil à noyau dur pour l'usinage de précision efficace

Dans la fabrication industrielle moderne, l'usinage de précision des matériaux à haute résistance et à forte dureté devient l'un des principaux défis techniques. Surtout dans les domaines de l'aérospatiale, des automobiles, des céramiques électroniques, des dispositifs optiques, etc., il existe une demande croissante de traitement des matériaux durs et cassants tels que la céramique, le carbure cimenté, le saphir et le verre. À ce moment-là, Équipement de broyage en carbure de silicium Devenait un outil «dur» irremplaçable dans l'industrie du broyage de précision avec son excellente résistance à l'usure et sa stabilité thermique.

Qu'est-ce que l'équipement de broyage en carbure de silicium?
Le carbure de silicium (SIC) est un matériau inorganique composite composé de carbone et de silicium avec une dureté extrêmement élevée (deuxième seulement avec du diamant et du nitrure de bore cubique), une excellente conductivité thermique et une stabilité chimique. L'équipement de broyage en fait comme un matériau abrasif a une excellente capacité de coupe et une résistance à l'usure, et convient particulièrement pour le traitement des matériaux de forte dureté tels que la céramique, les métaux durs, le verre, le saphir, etc.

L'équipement de broyage en carbure de silicium comprend principalement les catégories suivantes:

Broyeur de surface

Broyeur sans centre

Broyeur cylindrique

Machine de polissage de précision (machine à rodage / polissage)

Système de broyage humide ou sec

Avantages de base: pourquoi choisir un carbure de silicium abrasif?

1. Super dureté, adaptée aux matériaux à haute résistance
La dureté MOHS du carbure de silicium est aussi élevée que 9,2, ce qui est beaucoup plus élevé que les abrasifs d'alumine ordinaires. Il convient au traitement des matériaux élevés et fragiles tels que la céramique, le carbure de tungstène, etc., avec une efficacité de coupe élevée et une bonne précision de traitement.

2. Résistance à la température élevée, forte conductivité thermique et stabilité élevée
Les matériaux SIC peuvent toujours maintenir une bonne forme et des performances dans des environnements à haute température, évitant les erreurs de traitement causées par un ramollissement à haute température. Dans le même temps, une bonne conductivité thermique aide à dissiper rapidement la chaleur et à réduire les fissures de contrainte thermique.

3. Bonne inertie chimique pour éviter la pollution de la réaction
Pour les matériaux sensibles tels que la céramique électronique et le verre, les réactions chimiques ne sont pas faciles à se produire pendant le traitement, ce qui améliore le traitement de la propreté et du rendement.

Larges champs d'application, soutenant le développement de la fabrication de précision
Champ aérospatial
Le traitement des lames du moteur, des matériaux de protection thermique, des roulements en céramique et d'autres pièces nécessite une dureté et une précision extrêmement élevées. Les abrasifs en carbure de silicium peuvent fournir des effets de traitement de surface fins et stables.

Semi-conducteur et industrie de l'optoélectronique
Les substrats saphir, le verre de quartz, l'amincissement du dos de la plaquette de silicium et d'autres liens ont des exigences extrêmement élevées pour la rugosité de surface et la planéité. La combinaison de disques de broyage SIC et de broyeurs de précision multi-axes est le cœur de la solution.

Traitement avancé en céramique
Les céramiques telles que le nitrure de silicium, l'oxyde d'aluminium et l'oxyde de zirconium sont largement utilisées dans la biomédecine, les capteurs et les pièces résistantes à l'usure. L'équipement de broyage en carbure de silicium fonctionne bien pour améliorer l'efficacité du traitement et le maintien de la précision dimensionnelle.

Analyse de différents types d'équipements: comment choisir une solution de broyage appropriée?
Broyeur de surface: adapté au traitement de la planéité élevée des plaques de grande taille
Équipé de disques de broyage SIC, il convient à l'aplatissement des plaquettes, des plaques de couverture en verre, etc., et peut être automatiquement contrôlée avec des systèmes CNC.

Broyeur sans centre: adapté à un traitement efficace des pièces cylindriques
Grâce à un traitement continu, il est très efficace et adapté au traitement automatisé de grandes quantités de pièces, telles que les tiges en céramique, les arbres métalliques, etc.

Système de broyage humide: meilleur effet de refroidissement
Grâce au système de circulation de liquide de refroidissement combiné avec des abrasifs SIC, il convient au traitement de précision des matériaux sensibles à la chaleur et améliore la qualité de la surface.

Aujourd'hui, lorsque la fabrication de précision est devenue la principale compétitivité de l'industrie, l'équipement de broyage en carbure de silicium joue sans aucun doute un rôle vital. Il fournit non seulement un fort soutien technique pour la fabrication haut de gamme, mais accélère également l'innovation de processus dans les domaines de la science des matériaux et du traitement micro-nano. Les entreprises technologiques et les fabricants d'équipements devraient accorder une grande importance à la sélection et à l'évolution technologique de ces équipements, afin d'occuper une position favorable dans la vague farouchement concurrentielle de la mise à niveau industrielle.